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JWJ型萬向鉸鏈橫向波紋補(bǔ)償器

更新時(shí)間:2018-11-02 17:32:13 來源:華德供水 點(diǎn)擊數(shù):
     
                                                                                                                                   
 
名稱:JWJ型萬向鉸鏈橫向波紋補(bǔ)償器
【產(chǎn)品別名】單式萬向波紋膨脹節(jié)
【公稱通徑】:DN65mm-DN3000mm
【工作壓力】:0.1~2.5Mpa  
【工作溫度】:≤420℃
【主體材質(zhì)】:不銹鋼、碳鋼
【補(bǔ)償方式】:吸收任意平面的角位移。
【連接方式】:法蘭式/焊接式
【適用介質(zhì)】:冶金、石油、化工、煤氣、天然氣管道有機(jī)溶劑
   

                    

                                                                                                                                                                                        

鉸鏈波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品介紹:
    鉸鏈波紋補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)、伸縮節(jié),由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。
鉸鏈波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)溫度:-20~+400℃
鉸鏈波紋補(bǔ)償器安裝說明
    1、鉸鏈型波紋補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求。   
    2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。   
    3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。   
    4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。   
    5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。   
    6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。  
    7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
     角向鉸鏈型補(bǔ)償器由波紋管、端管相連的鉸鏈板組成的撓性部件。一般為兩個(gè)角向鉸鏈型或兩個(gè)萬向鉸鏈型與一個(gè)角向鉸鏈一起配套組使用,適用于"L"型和"Z"型管系中,主要以角偏轉(zhuǎn)的方式補(bǔ)償多平面彎曲管段的合成位移。由于銷軸和鉸鏈板能承受壓力推力和其他附加外力的作用,膨脹節(jié)自身吸收內(nèi)壓推力,不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生外力,因此管道支撐的設(shè)置可以簡(jiǎn)化。為保證客戶未來產(chǎn)品使用無缺陷,我司出廠所有角向鉸鏈型產(chǎn)品鉸鏈板厚度絕對(duì)達(dá)到安全要求,保證承受未來工作過程中造成的重大管道壓力推力。

  角向鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)性能特點(diǎn): 單式鉸鏈型波紋膨脹節(jié)通過其角度的變化來吸收管線、輸送通道或容器等沿其軸向方向因熱膨脹或收縮所引起的角向位移。通常兩件或三件組合使用,補(bǔ)償量與兩件產(chǎn)品間距離成正比,其優(yōu)點(diǎn)是體積小,重量輕,產(chǎn)品壓力推力由鉸鏈構(gòu)件承受, 角向鉸鏈波紋補(bǔ)償器可以補(bǔ)償管線在任意方向的角位移。
角向鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)應(yīng)用范圍: 主要應(yīng)用于各種復(fù)雜管系,補(bǔ)償管系的角向位移,如L型管道、Z型管道、U型管道等。 
 平面內(nèi)雙鉸鏈波紋膨脹節(jié)系統(tǒng)應(yīng)用:
 在“Z”管道中應(yīng)用兩個(gè)鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)元件可以吸收管道系統(tǒng)中的大量熱膨脹位移膨脹節(jié)可以通過預(yù)冷緊(在偏移位置上預(yù)設(shè))來使其能夠達(dá)到最大的位移量。支管中的熱膨脹已經(jīng)被管道水平運(yùn)動(dòng)中的自然彈性所吸收。壓力推力已經(jīng)被鉸鏈所限制,這時(shí)可以使用中間支架。平面管系支架可以使支管做如圖所示的搖擺式位移。
對(duì)于控制最大(L1)和最。↙2)位移是非常好的做法。如圖所示,平面導(dǎo)管裝置允許補(bǔ)償架在它的位移弧范圍內(nèi)擺動(dòng)。它是使(1)最大而使(2)最小的方法。
平面外雙鉸鏈波紋膨脹節(jié)系統(tǒng)應(yīng)用
 如圖所示的雙鉸鏈膨脹節(jié)通常用于管道系統(tǒng)穿越車道或者鐵路線時(shí),往往是由管道橋或者格架支撐。鉸鏈被設(shè)計(jì)應(yīng)用于支撐兩個(gè)膨脹節(jié)間中間接管和系統(tǒng)中所產(chǎn)生的壓力推力。鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)可以冷緊,這大大加強(qiáng)了膨脹節(jié)自身的位移能力。補(bǔ)償力通常是較小的,因此管道橋上的符合便可以達(dá)到最小。
鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)的鉸鏈裝置
 在長的管線系統(tǒng)中,使用膨脹節(jié)的數(shù)量可以因?qū)⒐艿涝O(shè)計(jì)成”U”型管道并應(yīng)用4個(gè)鉸鏈?zhǔn)窖b置而減少。管道中的壓力后被保持在最小范圍內(nèi),與安裝管線圈的系統(tǒng)相比,可以減少管線支架的數(shù)量。“U”型管道中的中間支架將整個(gè)系統(tǒng)分成相同的兩個(gè)延伸部分。冷緊可以增加膨脹節(jié)的位移量。

    單向鉸鏈型補(bǔ)償器的活動(dòng)示意圖:

                                                       

                                                           

                                                                                                                                                                                                                                                                               
 鉸鏈波紋補(bǔ)償器主要數(shù)據(jù): 

                                                                                   
通徑 
DN
波數(shù)  壓力等級(jí)Mpa 
0.25  0.6  1.0  1.6  2.5
長度 mm角向補(bǔ)償量mm度剛度N.m
150  600/±6.1/12  600/±5.0/23  600/±4.3/36  600/±3.47/76  600/±3.0/87 
200  600/±8.9/23  600/±6.4/50  650/±5.1/115  650/±4.3/115  700/±3.5/278 
250  600/±6.8/36  600/±4.9/79  650/±3.6/200  650/±3.3/320  700/±3.8/489 
300  650/±7.2/36  650/±4.9/109  650/±4.0/278  750/±3.5/488  750/±3.2/594 
350  650/±7.0/49  650/±3.9/109  700/±3.3/314  750/±2.8/765  800/±2.7/832 
400  650/±5.5/78  660/±4.2/123  700/±3.5/502  750/±2.6/987  850/±3.0/1186 
450  750/±5.0/98  750/±3.4/293  750/±2.9/754  850/±2.9/1675  1000/±2.2/1312 
500  750/±5.1/121  750/±3.3/469  750/±2.2/987  850/±1.9/1532  1000/±2.3/2145 
600  850/±6.1/187  850/±4.4/399  900/±3.2/1869  1000/±2.9/1150  1100/±2.0/2254 
700  850/±5.9/185  850/±4.2/577  950/±3.8/768  1100/±3.0/1507   
800  900/±5.5/455  900/±3.4/764  1000/±3.9/1665  1100/±2.6/2987   
900  900/±4.9/364  900/±3.3/1054  1100/±3.8/1562  1200/±2.2/3398   
1000  1000/±5.1/948  1000/±3.2/2020  1100/±2.9/5648  1200/±2.5/5064   
1100  1000/±4.2/765  1000/±3.1/2525  1100/±2.8/7589  1300/±2.6/7356   
1200  1000/±4.1/769  1000/±2.8/3386  1200/±3.1/9870  1400/±2.9/7598   
1400  1100/±3.1/1336  1100/±2.2/5648  1200/±2.2/16630     
1500  1100/±3.9/1864  1100/±2.1/6489  1300/±2.5/13353     

 

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