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JWJ型萬向鉸鏈橫向波紋補(bǔ)償器
名稱:JWJ型萬向鉸鏈橫向波紋補(bǔ)償器
【產(chǎn)品別名】單式萬向波紋膨脹節(jié)
【公稱通徑】:DN65mm-DN3000mm
【工作壓力】:0.1~2.5Mpa
【工作溫度】:≤420℃
【主體材質(zhì)】:不銹鋼、碳鋼
【補(bǔ)償方式】:吸收任意平面的角位移。
【連接方式】:法蘭式/焊接式
【適用介質(zhì)】:冶金、石油、化工、煤氣、天然氣管道有機(jī)溶劑
鉸鏈波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品介紹:
鉸鏈波紋補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)、伸縮節(jié),由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。
鉸鏈波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)溫度:-20~+400℃
鉸鏈波紋補(bǔ)償器安裝說明
1、鉸鏈型波紋補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
角向鉸鏈型補(bǔ)償器由波紋管、端管相連的鉸鏈板組成的撓性部件。一般為兩個(gè)角向鉸鏈型或兩個(gè)萬向鉸鏈型與一個(gè)角向鉸鏈一起配套組使用,適用于"L"型和"Z"型管系中,主要以角偏轉(zhuǎn)的方式補(bǔ)償多平面彎曲管段的合成位移。由于銷軸和鉸鏈板能承受壓力推力和其他附加外力的作用,膨脹節(jié)自身吸收內(nèi)壓推力,不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生外力,因此管道支撐的設(shè)置可以簡(jiǎn)化。為保證客戶未來產(chǎn)品使用無缺陷,我司出廠所有角向鉸鏈型產(chǎn)品鉸鏈板厚度絕對(duì)達(dá)到安全要求,保證承受未來工作過程中造成的重大管道壓力推力。
單向鉸鏈型補(bǔ)償器的活動(dòng)示意圖:
鉸鏈波紋補(bǔ)償器主要數(shù)據(jù):
通徑 DN |
波數(shù) | 壓力等級(jí)Mpa | ||||
0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | ||
長度 mm角向補(bǔ)償量mm度剛度N.m | ||||||
150 | 4 | 600/±6.1/12 | 600/±5.0/23 | 600/±4.3/36 | 600/±3.47/76 | 600/±3.0/87 |
200 | 600/±8.9/23 | 600/±6.4/50 | 650/±5.1/115 | 650/±4.3/115 | 700/±3.5/278 | |
250 | 600/±6.8/36 | 600/±4.9/79 | 650/±3.6/200 | 650/±3.3/320 | 700/±3.8/489 | |
300 | 650/±7.2/36 | 650/±4.9/109 | 650/±4.0/278 | 750/±3.5/488 | 750/±3.2/594 | |
350 | 650/±7.0/49 | 650/±3.9/109 | 700/±3.3/314 | 750/±2.8/765 | 800/±2.7/832 | |
400 | 650/±5.5/78 | 660/±4.2/123 | 700/±3.5/502 | 750/±2.6/987 | 850/±3.0/1186 | |
450 | 750/±5.0/98 | 750/±3.4/293 | 750/±2.9/754 | 850/±2.9/1675 | 1000/±2.2/1312 | |
500 | 750/±5.1/121 | 750/±3.3/469 | 750/±2.2/987 | 850/±1.9/1532 | 1000/±2.3/2145 | |
600 | 850/±6.1/187 | 850/±4.4/399 | 900/±3.2/1869 | 1000/±2.9/1150 | 1100/±2.0/2254 | |
700 | 850/±5.9/185 | 850/±4.2/577 | 950/±3.8/768 | 1100/±3.0/1507 | ||
800 | 900/±5.5/455 | 900/±3.4/764 | 1000/±3.9/1665 | 1100/±2.6/2987 | ||
900 | 900/±4.9/364 | 900/±3.3/1054 | 1100/±3.8/1562 | 1200/±2.2/3398 | ||
1000 | 1000/±5.1/948 | 1000/±3.2/2020 | 1100/±2.9/5648 | 1200/±2.5/5064 | ||
1100 | 1000/±4.2/765 | 1000/±3.1/2525 | 1100/±2.8/7589 | 1300/±2.6/7356 | ||
1200 | 1000/±4.1/769 | 1000/±2.8/3386 | 1200/±3.1/9870 | 1400/±2.9/7598 | ||
1400 | 1100/±3.1/1336 | 1100/±2.2/5648 | 1200/±2.2/16630 | |||
1500 | 1100/±3.9/1864 | 1100/±2.1/6489 | 1300/±2.5/13353 |
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