金屬補(bǔ)償器用波紋管的焊接屬于薄壁零件的焊接，其關(guān)鍵是要求焊接電源在小電流時(shí)能穩(wěn)定燃燒。適用于薄壁奧氏體不銹鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢極氬弧焊和等離子弧焊。
 1.鎢極氬弧焊(TIG焊)
       TIG焊是采用氬氣作為保護(hù)氣體，焊接時(shí)隔絕周圍空氣對(duì)熔融金屬及鎢極的有害作用。使用鎢電極，易于維持恒定的弧長(zhǎng)，焊接過程穩(wěn)定，焊縫成形好，適于全位置焊接，能較好地控制線能量。
       TIG焊有手工焊和自動(dòng)焊兩種，按焊接設(shè)計(jì)要求，可以添加或不添加焊絲。當(dāng)板厚大于1.5mm時(shí)必需添加焊絲，否則焊縫凹陷，使強(qiáng)度降低。
2.直流脈沖鎢極氬弧焊(DC-PTIG焊)
        DC-PTIG焊用可控脈沖電流加熱焊件。該方法的特點(diǎn)如下。
        ①焊接過程中溶池金屬冷凝快，高溫停留時(shí)間短，可以減少熱敏金屬材料焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的可能。
        ②對(duì)焊件的熱輸入少，在焊接薄壁工作時(shí)，能減少焊接接頭的妒火影響區(qū)和焊接變形。
        ③焊縫金屬在高溫停留時(shí)間短，可減少受周圍空氣污染的機(jī)會(huì)。
        ④焊縫是由焊點(diǎn)相互重疊而成的，由于脈沖電流對(duì)點(diǎn)狀熔池有較強(qiáng)的攪拌作用，且熔池冷凝速度較快，故焊接金屬組強(qiáng)細(xì)密，樹枝狀結(jié)晶不明顯。
        ⑤能對(duì)焊件熱輸入和熔池尺寸進(jìn)行精確控制，易獲得均勻的焊接深度，焊縫根部均勻焊透。對(duì)波紋管工件的全位置焊接或懸空焊接都較有利。
3.等離子弧焊（PAW焊）
         PAW焊使用一種專門的等離子弧焊槍，這種焊槍采用冷水銅噴嘴，并使鎢極末端內(nèi)縮到噴嘴孔道里去，焊接時(shí)，噴嘴內(nèi)通有等離子氣。與TIG焊相比，PAW焊具有以下特點(diǎn)。
        ①等離子弧的弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧對(duì)焊件加熱集中，熔透能力強(qiáng)，焊接速度快，PAW焊的焊縫截面形狀較窄，深寬比大，焊接變形小。
        ②等離子弧的弧態(tài)近似圓柱形，焊接過程中基弧長(zhǎng)有波動(dòng)，熔池表面的加熱面積變化也不大，容易獲得均勻的焊縫成形。
        ③等離子弧工作穩(wěn)定，小電流PAW焊可用于箔片的焊接。
        ④鎢極內(nèi)縮到噴嘴孔道里面，可避免電極和焊件相接觸，消除了焊縫金屬產(chǎn)生夾鎢缺陷。
        PAW焊設(shè)備比同樣容量的TIG焊設(shè)備價(jià)格高1-4倍，其維修費(fèi)用也因經(jīng)常更換噴嘴而比TIG高。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)空PAW焊或脈沖PAW焊已被廣泛采用。