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注填式套筒補償器安裝時的技術(shù)要求
注填式套筒補償器稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置。采用新型的密封材料柔性石墨環(huán),其具有強度大,摩擦系數(shù)小、不老化、效果好、維修方便等特點。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。
注填式套筒補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當?;瑒颖砻娼?jīng)特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。
注填式套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu),雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
結(jié)構(gòu)特點:
1、通過內(nèi)套沿管道軸線方向中相對的滑移運動,吸收管道的熱態(tài)伸長的冷熱縮短,來釋放管道的熱應(yīng)力。
2、特種密封劑通過止回注料咀注入,使內(nèi)處套之間在平衡的密封壓力下實現(xiàn)滑動密封。
3、依靠導(dǎo)向軸承承受管道的側(cè)向力,實現(xiàn)內(nèi)、處套相對運動的高同軸度,防止擦傷電鍍內(nèi)套,使管道運行狀態(tài)下的密封更可靠、耐久。
4、注填式套筒補償器內(nèi)套伸入外套端部采取牢固的防脫出設(shè)計,使產(chǎn)品更具安全性。 工作原理:
注填套筒補償器結(jié)構(gòu)簡圖由內(nèi)套、外套、導(dǎo)向軸瓦、尾管、密封環(huán)、注料口和密封劑組成。工作時,依靠內(nèi)、外套之間的相對滑動來吸收管道的熱脹冷縮產(chǎn)生的伸縮量。內(nèi)、外套間通過由密封環(huán)和密封劑組成的密封腔實現(xiàn)密封。密封劑從注料口靠壓力注入,并可在管網(wǎng)運行狀態(tài)下補注,進行不停產(chǎn)維護。
套筒補償器的安裝
1、補償器安裝時,首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座,防止側(cè)向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按最大長度安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的最大長度)。
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