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供熱管道補(bǔ)償器的選擇及優(yōu)缺點

更新時間:2018-12-24 03:15:31 來源:華德供水 點擊數(shù):
     管道的鋪設(shè)在現(xiàn)代的每棟建筑中都是十分重要的,因此管道的安全就必需引起工作人員的高度注意,因此,就有必要了解關(guān)于管道補(bǔ)償器的相關(guān)知識。本文介紹了補(bǔ)償器的由來及其作用,著重分析了幾種常用補(bǔ)償器的優(yōu)缺點及使用條件。
    一、補(bǔ)償器的由來
    補(bǔ)償器的由來補(bǔ)償?shù)幕疽馑加袕浹a(bǔ)缺陷,抵消損失。也有科技方面的補(bǔ)償,當(dāng)管道輸送介質(zhì)或管道所處環(huán)境有溫度變化時,管道由溫度引起的熱脹冷縮是不可避免的,如果不采取一定的方式補(bǔ)償該尺寸變化,將會在管壁內(nèi)產(chǎn)生很高的應(yīng)力,通過管道傳至固定管架或設(shè)備,當(dāng)溫差過某一范圍時,溫差應(yīng)力大于管子可承受的應(yīng)力范圍,這時就必須考慮補(bǔ)償問題。
    二、補(bǔ)償器的作用
    在管系補(bǔ)償設(shè)計中,最為經(jīng)濟(jì)的是自然補(bǔ)償,自然補(bǔ)償是利用管道的自然彎曲形狀所具有的柔性來補(bǔ)償熱位移,顯然自然補(bǔ)償?shù)哪芰κ怯邢薜?,?dāng)自然補(bǔ)償不能滿足要求時,通常應(yīng)考慮設(shè)置金屬波紋管膨脹節(jié)等補(bǔ)償裝置。
    管系所受載荷主要是外力載荷(管道及流動介質(zhì)自重,內(nèi)壓,風(fēng)載,地震荷載等)和位移載荷,設(shè)置管道補(bǔ)償器的目的在于消除外載作用在設(shè)備或管道上的作用力,且可把復(fù)雜管系分隔成形狀比較簡單,獨立膨脹的管段,保證膨脹節(jié)的最佳使用效果。管道補(bǔ)償器可以補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形,吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響,吸收地震、地陷對管道的變形量。補(bǔ)償器應(yīng)用于大型場館的冷熱管道系統(tǒng)、鋼鐵廠、火力發(fā)電廠、等排煙脫硫,除塵設(shè)備,空氣加熱,助流鼓風(fēng)等設(shè)備的出入口處,因此各種補(bǔ)償器得到大力推廣應(yīng)用。
    三、幾種常見補(bǔ)償器的分析
    (一)波紋補(bǔ)償器
    1、波紋補(bǔ)償器的含義:
    波紋補(bǔ)償器是利用波紋管的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置,屬于一種補(bǔ)償元件。
    2、波紋補(bǔ)償器的分類:
    波紋補(bǔ)償器(波紋管)按位移形式分類,基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jié)(波紋管)。
    按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力(盲板力)分類,可分為無約束型波紋膨脹節(jié)(波紋管)和有約束型波紋膨脹節(jié)(波紋管)。
    按波紋補(bǔ)償器的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類,可分為U形、Ω形、S形、V形波紋膨脹節(jié)(波紋管),當(dāng)前國內(nèi)外的膨脹節(jié)(波紋管)產(chǎn)品以采用U狀波形結(jié)構(gòu)者居多。
    3、波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點:
    結(jié)構(gòu)緊湊,占空間較少,可直埋;缺點是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小。其補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān):壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大,補(bǔ)償能力越小。
    波形補(bǔ)償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場合,也可用于常壓和低壓的大口徑管道。在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達(dá)到DN4000mm。
    4、波紋補(bǔ)償器的缺點:
    波紋補(bǔ)償器管壁較薄不能承受扭力、振動,安全性差;設(shè)備投資高、設(shè)計要求嚴(yán)、施工安裝精度高、往往達(dá)不到預(yù)期壽命;軸向型波紋補(bǔ)償器對固定支架產(chǎn)生壓力推力,造成固定支架推力大,從而造價高。
    5、波紋補(bǔ)償器的應(yīng)用條件:
    波紋補(bǔ)償器不能承重,應(yīng)單獨吊裝,除非對波紋補(bǔ)償器采用加固措施,否則不允許波紋補(bǔ)償器與管道焊后一起吊裝。
    在安裝中應(yīng)按照廠家推薦的數(shù)據(jù)來正確設(shè)計波紋補(bǔ)償器的度,在任何情況下不能拉伸或壓縮或扭轉(zhuǎn)波紋管去補(bǔ)償安裝偏差,以免影響波紋補(bǔ)償器的正常功能,降低使用壽命和增加管系、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。
    膨脹節(jié)周圍要留有足夠的空間,以保證膨脹節(jié)在設(shè)計范圍內(nèi)能自由運動。
    (二)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
    1、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的優(yōu)點
    (1)產(chǎn)品安全性能高:
    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用的是雙密封形式,一面為端密封,一面為環(huán)密封;
    (2)設(shè)計方便:
    設(shè)計熱網(wǎng)時,波紋管補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)臈l件較苛刻,必須遵循五大黃金原則,套筒補(bǔ)償器要“嚴(yán)格找中”的原則,并要考慮波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器的應(yīng)力、盲板力等。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的型式多樣,可根據(jù)管道的走向不同,選擇適合的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器型式,即可解決管道的補(bǔ)償問題;
    (3)產(chǎn)品的壽命長:
    產(chǎn)品的壽命可達(dá)20年以上;
    (4)補(bǔ)償量大:
    補(bǔ)償量可達(dá)1800 mm(其他的補(bǔ)償器,如波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量最大補(bǔ)償量在300~400 mm),對于DN 200以上的管線,單邊補(bǔ)償量可達(dá)到130~200 m,對于≤DN 200的管線,單邊補(bǔ)償量可達(dá)到100~130 m,可以長距離輸送蒸汽管線補(bǔ)償使用;
    (5)管道運行經(jīng)濟(jì)性高:
    使用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償,由于補(bǔ)償器補(bǔ)償距離增長,比自然補(bǔ)償和套筒補(bǔ)償減少彎頭,從而減少壓降,使熱網(wǎng)的管損減少,作為長距離輸送熱網(wǎng)的主要補(bǔ)償方式之一;
    (6)安裝方法和型式多樣化:
    根據(jù)管線的走向,結(jié)合現(xiàn)場的地形,選擇旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)男褪?,解決蒸汽管道的補(bǔ)償問題,工程安裝方便,無需冷拉、預(yù)緊等施工工藝,對焊即可;
    (7)投資?。?/div>
    因旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的補(bǔ)償距離長,采用的補(bǔ)償器數(shù)量減少,且對土建的固定墩推力小,固定墩的設(shè)置數(shù)量比較少,固定墩的規(guī)模比較小,大大節(jié)省了土建的投資,與其它的補(bǔ)償器相比,工程總投資要節(jié)約20%~40%,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
    2、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用條件:
    旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管道上一般按200~500m安裝1組(可根據(jù)自然地形確定),有10多種安裝形式,可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用該型補(bǔ)償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架;為減少管段運行的摩擦阻力,在滑動支架上應(yīng)安裝滾動支座。
    (三)方型補(bǔ)償器
    1、方型補(bǔ)償器的含義
    方型補(bǔ)償器也叫方脹力或脹力彎,由管子彎制的彈性變形吸收管道的熱膨脹。制作方形補(bǔ)償器必須選用質(zhì)量好的無縫鋼管,整個補(bǔ)償器最好用一根管子煨制而成。
    2、方形補(bǔ)償器的優(yōu)點:
    (1)制造安裝方便,與套筒補(bǔ)償器和波紋補(bǔ)償器相比,作用在固定支架上的軸向推力較小,熱補(bǔ)償量較大,適用于各種壓力和溫度條件;
    (2)安全性較高,正常運行中無需維護(hù),不需要設(shè)置檢查井。
    3、方型補(bǔ)償器的應(yīng)用條件:
    安裝方形補(bǔ)償器時,為減小補(bǔ)償器的變形彈力和提高補(bǔ)償能力,須將其外臂預(yù)先拉開一定的長度,再安裝在管道上。
    四、補(bǔ)償器安裝和使用要求
    1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求;
    2、對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致;
    3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除;
    4、嚴(yán)禁用金屬波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷;
    5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷;
    6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除金屬波紋補(bǔ)償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力;
    7、補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作;
    8、水壓試驗時,應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動,對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架;
    9、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干;
    10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯
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