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防水套管在焊接過程中出現(xiàn)氣孔如何預(yù)防和修正?
更新時(shí)間：2018-08-11 09:11:48 來源:華德供水 點(diǎn)擊數(shù)：
防水套管焊接過程中出現(xiàn)氣孔分析如下：
氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。防水套管規(guī)范其氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。
(1)氣孔的分類
氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個(gè)氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪?密集狀氣孔和鏈狀分布?xì)饪字?。按氣孔?nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮?dú)饪?、二氧化碳?xì)饪?、一氧化碳?xì)饪?、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳?xì)饪住?/div>
(2)氣孔的形成機(jī)理
常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一,熔池金屬在凝固過程中,有大量的氣體要從金屬中逸出來。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時(shí),就形成氣孔。
(3)產(chǎn)生氣孔的主要原因
母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會(huì)增加氣孔量,因?yàn)殇P、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會(huì)增加氧氣孔。
(4)氣孔的危害
氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
(5)防止氣孔的措施
a.清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。
b.采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。
c.采用直流反接并用短電弧施焊。
d.焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。
e.用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。
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