金屬波紋補償器是由法蘭，不銹鋼波紋管，導(dǎo)流筒等組件構(gòu)成，在加工過程中，把法蘭和波紋管進行焊接，在加裝一些附件，既組成了一件補償器產(chǎn)品。在進行焊接時，必須采用氬弧焊進行，焊接技術(shù)要求焊點的大小要均勻，焊接要流暢，外觀上看似一條粗細均勻的線條，之所以要焊點大小均勻，目的是在補償器使用的過程中受力均勻。

            如何檢測金屬補償器的泄露與維修？

          補償器按壓力分類分為高壓，低壓，中壓補償器，在日常生產(chǎn)習(xí)慣中，對低壓補償器，一般介質(zhì)是過水的普通補償器，不要求嚴(yán)格的檢驗，只要在補償器制作完成以后，用眼睛仔細的對其焊縫檢查一下，是否有漏焊的地方，再用工具沿著焊縫敲打一遍，是否出現(xiàn)有砂眼，如果有在將其焊補即可。之所以這樣一是為節(jié)省檢測時間，另一個原因是即便檢測失誤，由于壓力很小，不能造成惡略的后果。

           對于中壓，高壓補償器的檢測必須要用專業(yè)的檢測設(shè)備，特別是高壓補償器的檢測，由于通過的介質(zhì)是有較大壓力的蒸汽或天然氣等壓力較大的氣體，一旦檢測失誤，補償器發(fā)生泄漏，嚴(yán)重時會發(fā)生爆炸，對人身及財產(chǎn)安全造成威脅，所以要保證補償器萬無一失。在檢測中，用兩片相同規(guī)格的法蘭專用試壓盲板用螺栓固定在兩端的補償器法蘭上，用試壓機械通過上端盲板留有的氣孔向補償器內(nèi)部打氣壓。能夠達到實際的補償器壓力或是稍大于實際壓力停留在上限位置大約兩分鐘左右，如出現(xiàn)泄氣的聲音，嚴(yán)重時出現(xiàn)爆裂，找出泄露位置，在將該位置進行修補。

         以下圖片是華德補償器廠家檢測補償器專用設(shè)備：